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pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行，并在施工过程中进行。施工变形，即短期展平率的试验次数，一般应满足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量；相同条件下每100米不少于3次，取起点、中点、接近终点进行检测，在地质条件下，当采用填料和压力时，如有变化应测量实际工艺和管径，重复上述检测内容。对于允许的短期（）压扁率，HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应＜4%。

PE给水管的焊接可以分为下面这几步：
1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
3、PE给水管壁厚在5以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4、钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
5、法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。

众所周知，PE给水管是出了名的的耐刮痕，使其可以以较长的时间保持美观程度，它极大的提高了PE给水管工程的，这也是目前没有任何管件材料可以比得上PE给水管的一个主要的原因。
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