加筋聚乙烯PE复合管采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且加筋聚乙烯PE复台管不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生，避免了饮水的二次污染。
PE给水管的组份粘度采用普通单螺杆混炼得到的超高聚乙烯（UHMW-PE）/LDPE共混物，两组份各自结晶，不能形成共晶，超高聚乙烯基本上以填料形式分散于LDPE基体中。
对于未加成核剂的给水管，其在冷却过程中会形成较大的球晶，球晶之间存在着明显的界面，而在这些界面上存在着由分子链排布不同引起的内应力。
熔体长时间处理和使用双辊炼塑机混炼，两组份之间作用有所加强，性能亦有进一步的改善，不过仍不能形成共晶的形态。
受到外力冲击时裂纹会很快地沿球晶界面发展而导致后的破碎，因此又引起冲击强度的下降。
PE给水管的组份粘度在正规生产和严格控制下，是可以保证卫生性能的，既节约了成本，又提高了工效。

pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行，并在施工过程中进行。施工变形，即短期展平率的试验次数，一般应满足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量；相同条件下每100米不少于3次，取起点、中点、接近终点进行检测，在地质条件下，当采用填料和压力时，如有变化应测量实际工艺和管径，重复上述检测内容。对于允许的短期（）压扁率，HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应＜4%。

PE给水管的耐刮性能：
1、PE给水管的挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术；
2、选材时可充分利用可盘卷的特性，从水表至用户一根管材到底，中间无须管接头，既节约了成本，又提高了工效；
3、小口径管种特性已得到全国各城市有水表出户工程的自来水公司的认可，成为其改水作业的产品；
4、其耐刮痕的能力使其免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。

pe给水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
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